廢氣酸洗凈化塔使用中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

 

一、廢氣酸洗凈化塔使用注意事項(xiàng)

 

1.使用廢氣酸洗凈化塔設(shè)備前，檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完***，吸收液藥劑的選擇和配比是否正確。如果吸收液不符合規(guī)定要求，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。打開水泵3-5分鐘后再打開風(fēng)機(jī)。關(guān)閉凈化系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)2-3分鐘后再關(guān)閉水泵，否則會(huì)燒壞電機(jī)，堵塞填料，影響凈化效果。

 

2.廢氣酸洗凈化塔用風(fēng)機(jī)和泵的接線不應(yīng)隨便觸碰。應(yīng)該***保證它們能正確轉(zhuǎn)動(dòng)，不能反轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞電機(jī)，造成事故。

 

3.廢氣酸洗凈化塔設(shè)備交付后，用戶應(yīng)指定專人保管使用，并定期檢查。如果發(fā)現(xiàn)異常聲音或漏水，設(shè)備必須停機(jī)修理后才能使用。

 

4.廢氣酸洗凈化塔設(shè)備安裝在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)設(shè)置雨罩，防止電機(jī)受潮。廢氣酸洗凈化塔設(shè)備無(wú)論是安裝在室內(nèi)還是室外，如果選用玻璃鋼或塑料風(fēng)機(jī)，都要安裝防護(hù)罩，防止螺絲松動(dòng)、軸承損壞或雜物吸入、葉輪爆炸傷人造成事故。

 

5.廢氣凈化液的更換和匹配:凈化吸收液的配方比例根據(jù)用戶單位不同的氣源和濃度確定，待設(shè)備調(diào)試正常驗(yàn)收后，將具體提供給用戶管理人員。

 

二、廢氣酸洗凈化塔的工作原理

 

廢氣酸洗凈化塔屬于兩相逆流填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔體下方的進(jìn)氣口切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下迅速充滿進(jìn)氣段的空間，然后通過(guò)均流段均勻上升至一級(jí)填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中的堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成的物質(zhì)(多為可溶性酸(堿))隨吸收液流入下部?jī)?chǔ)液罐。未被完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進(jìn)入***級(jí)噴霧段。

 

在噴淋段，吸收液從均勻分布的噴嘴高速噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后酸性(堿性)氣體上升到二級(jí)填料段和噴淋段，進(jìn)行與***級(jí)相似的吸收過(guò)程。***二級(jí)和***級(jí)噴嘴的密度不同，噴射壓力不同，吸收酸性(堿性)氣體的濃度范圍也不同。噴霧段和填料段的兩相接觸過(guò)程也是一個(gè)傳熱傳質(zhì)過(guò)程。通過(guò)控制空塔的流速和停留時(shí)間，該過(guò)程是充分和穩(wěn)定的。廢氣處理塔體的***上部是除霧段，在除霧段，捕集在氣體中的吸收液滴被去除，處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端的排氣管排入***氣。

 

三、廢氣酸洗凈化塔的適用范圍

 

廢氣酸洗凈化塔處理設(shè)備應(yīng)用廣泛:化工廠廢氣處理、輕工、印染、制藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、鋼鐵、機(jī)械、印刷廢氣處理、涂裝廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀器儀表、電鍍廠廢氣處理等工業(yè)部門，如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等有機(jī)廢氣處理；使用廢氣凈化設(shè)備對(duì)尾氣如硫酸、硝酸、鹽酸和氫氟酸，以及酸性和堿性氣體如硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化物(CO、CO2)和氰化物(HCN)進(jìn)行凈化，可以獲得令人滿意的廢氣處理效果。廢氣處理設(shè)備凈化效率高:對(duì)各種濃度的酸(或堿)和有機(jī)廢氣的凈化效率可達(dá)85%~98%。